南乐县机制拇指炭

机制炭的话尽量是在高温的情况下出炭率会比较高，如果窑子密封性好的话烧出来的高温炭质量就会比较好，下面是机制木炭厂家对这个问题的介绍。原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。机制木炭生产更欢迎结构坚固的成熟材。密质材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。但是，随着炭化温度的提高，木炭的易碎性也会变大，实际生产中发现，当zui终炭化温度在550℃—650℃之间时，机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。机制木炭出炭率由于原料种类的不同而显示出一定差别。较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率，但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性，含有酸性焦油物质，故不能以清洁的无烟火焰燃烧。好的商业用炭的固态碳含量应该高于百分之80，这就要求我们把zui终的炭化温度控制在500℃以上。木炭机设备包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。在生产过程中制棒技术和炭化技术是很关键的。炭化阶段虽然不是耗费zui高的阶段，但却具有决定性作用。如果炭化技术掌握不好，炭化阶段的低产出必然导致整个生产链条的效率低下。同样的原料却炭化出来不同的数量和质量。这直接影响着一个炭厂利润水平的高低。

(1)相同的原料在不同的木炭机设备上使用效果竟然有天壤之别：造成这种原因的是螺杆和套筒配合间隙不合适;(2) 机制木炭机制作出来的棒是具有密度的，如果棒一折就断，并且在断的一面具备有光泽：那就说明是因为螺旋前沿初始处过高;(3)在制棒的过程中出现温度稍微一高就出现炭化，但是温度要是稍微一低就不出棒：则说明木炭机的套筒磨损很严重;(4)在制棒时烟从棒的四周出来，并且制出来的棒相对粗糙或者就不出棒：那是因为制棒使用的原料过干、螺杆与套筒配合间隙过大或者温度过高;(5)机制木炭厂告诉你在制棒时经常出现放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等现象：出现这种现象的原因是螺旋前沿磨损严重、螺旋前沿根部或者套筒磨损严重;